A hamis kötés olyan jelenség, amellyel hullámkartonozóink találkoznak, amikor belépnek a kartondobozok gyártásába. Az alábbiak röviden elemzik a hullámkartonátorok hamis kötésének okait és megoldásait.
Okelemzés:
a, bélés és hullámos hamis kötés
1. A ragasztó viszkozitása nem elegendő; 2. Az alkalmazott ragasztó mennyisége túl kicsi; 3. A ragasztó leromlott; 4. A marógép gépsebessége túl gyors; 5. A marógép gépsebessége túl lassú; 7. A korrodáló henger középső része elhasználódott, ami elégtelen nyomást gyakorol a nyomáshengerre; 8. A papír nedvességtartalma túl magas; 9. A korrodáló gép hőmérséklete túl alacsony; 10. A papír feszültsége túl nagy.
A fejlesztés módjai:
1) Elégtelen ragasztó viszkozitás: télen 60-90 másodperc, nyáron 90-120 másodperc;
2) Az alkalmazott ragasztó mennyisége a hullámos felső szélességének 1/3-a, azaz a hullámzás 1,2 mm, a B és C hullámosodás pedig 1 mm;
3) A ragasztó keverése után a tárolási idő nyáron 48 óra, télen pedig egy hét;
4) A korrodáló tekercs hőmérséklete 150-170 °C, és a gép sebességét 70 m / perc sebességgel szabályozzák;
5) A korrodáló tekercs hőmérséklete 150-170 °C, és a gép sebessége nem lehet alacsonyabb 25 m/percnél;
6) Állítsa be a hengernyomást 0,4-0,6Mpa-ra;
7) Számítsa ki, hogy a hullámosított hengerek gyártási térfogatával kiegészített futóórák elérték vagy meghaladták-e;
8) Papír standard nedvességtartalom: A fokozat 8-12%; B fokozat 7-12%; C fokozat 8-13%;
9) A korrodáló henger hőmérséklete nem lehet alacsonyabb 120°C-nál. Az infravörös mérési pontja a hullámkarton és az alappapír közötti érintkezési pont; 10) Állítsa be és győződjön meg arról, hogy a papír feszültsége az állapothoz igazodik.
b, felületi és hullámosított hamis kötés
1) A papír feszültsége túl nagy; 2) A másodlagos ragasztógép gumihengerei közötti rés túl nagy; 3) A másodlagos ragasztógép gumihengereinek két oldala közötti rés egyenetlen.